单端反激变换器
1、电路拓扑图
2、电路原理
其变压器t1起隔离和传递储存能量的作用，即在开关管q开通时np储存能量，开关管q关断时np向ns释放能量。在输出端要加由电感器lo和两co电容组成一个低通滤波器，变压器初级需有cr、rr和dr组成的rcd漏感尖峰吸收电路。输出回路需有一个整流二极管d1。由于其变压器使用有气隙的磁芯，故其铜损较大，变压器温相对较高。并且其输出的纹波电压比较大。但其优点就是电路结构简单，适用于200w以下的电源且多路输出交调特性相对较好。
3、变压器计算
单端反激式变压器设计的方法较多，但对于反激式设计来说最难的也就是变压器的设计和调整。一般须视具体工作状态而定，这里我结合自己的调试经验介绍一种快捷的近似计算方法。反激变换器可工作于电流连续模式(ccm)和电流断续模式(dcm)，同样输出功率时，工作于电流断续模式具有较大的峰值电流，此时开关晶体管、整流二极管、变压器和电容上损耗会增加，所以一般效率较低，工作于电流连续模式下，效率较高，但输出二极管反向恢复时易引起振荡和噪声；另外，工作于电流断续模式时，由于变压器电感量较小，体积可以做得小一些，而工作于电流连续模式，变压器体积一般会较大。变压器参数的选取应结合整个电路设计和实际应用情况，在最初的设计中，为取得比较适中的性能，可考虑使电路工作于电流临界连续状态。
反激式变压器的设计可分为以下几个步骤：
a、初选磁芯型号。
b、确定初级电感量。
c、确定初级峰值电流。
d、确定初级线圈匝数和气隙。
e、计算并调整初、次级匝数。
f、计算并确定导线线径
g、校核窗口面积和最大磁感性强度
★ 初选磁芯型号
反激变压器的体积主要决定于传递功率的大小，可依据经验或磁芯厂家手册中提供的速选图表，初选一磁芯型号代入以后的步骤进行计算。
★ 确定初级电感量
若考虑低端满载时，电路工作于电流临界连续状态，此时初级电感量计算公式如下：
l1=(vinmin×dmax)∧2/(2×f×po)
(vinmin为输入电压最小值，dmax为设定的最大占空比，f为开关频率，p0为输出功率。)增大l1取值时，电路开始工作于电流连续模式，原边电感量的选择可在l1计算值基础上，视具体情况作调整。
★ 确定初级峰值电流
设计时仍应考虑低端满载的情况。
电路工作于电流不连续或临界连续时，初级峰值电流
i1max=2×po/(vinmin×h×dmax)(h为预测效率值)
电路工作于电流连续模式时，初级峰值电流：
i1max=2×po/(vinmin×h×dmax)＋(2×vinmin×t×dmax)/l1
★ 确定初级峰值电流确定初级线圈匝数和气隙
首先作出两点假设：
a、由于磁芯开气隙后剩磁br减小很多，认为br＝0。
b、 由于气隙磁阻远大于磁路其他部分磁阻，认为磁势全部降于气隙处。
根据以上两点假设可得出初级电感量：
l1=(m0×ae×np)/d
(m0为空气磁导率，ae为气隙处磁芯截面积，d为气隙长度。)
工作最大磁感应强度：
bm=(i1max×np×m0)/d??? (bm为最大磁通密度)
选择最大磁感应强度bm后，联解以上两式可求出初级匝数n1，和气隙长度d，气隙长度的选取不宜过长，过长的气隙会导致主磁路磁阻增大，磁力线通过漏磁路闭合，会增加漏感和电磁干扰emi。
★ 计算并调整初、次级匝数
仍考虑低端满载情况，此时电流连续或临界连续，次级匝数：
n2=(vo+vd+io×r)×(1-dmax)×np/(vin×dmax) (ud为输出整流管压降，io r为线路压降)
取初级或次级匝数中较小者，取整后，再由匝比关系推算其余绕组匝数。
★ 计算并确定导线线径
初级绕组电流有效值：
i1=sqr((i1max×(1-di)+di×di/3)×d)(di为电流增量，di＝(vin×ton)/l1)
次级电流有效值：
i2=np×i1/n2
当电流较大时，导线采用多股并绕，每股直径不大于2倍穿透深度。
★ 校核窗口面积和最大磁感性强度
变压器绕制的基本要求是耦合紧密，以减小漏感。设计时有两种基本方法以增加绕组间耦合，一是双线并绕，常用于绕制输出正负绕组、原边绕组与去磁绕组等，要求并绕的绕组匝数相等且压差不能不能太高；另一种是夹绕的方法，将原边绕组均分为两层，夹副边绕组，也有多层夹绕的方法，由于结构复杂，我在二次电源变压器设计中没有采用。
双管反激变换器
1、电路拓扑图
2、电路原理
其变压器t1起隔离和传递储存能量的作用，即在开关管q1、q2开通时np储存能量，开关管q1、q2关断时np向ns释放能量，同时np的漏感将通过d2、d3返回给输入，可省去rcd漏感尖峰吸收电路。在输出端要加由电感器lo和两co电容组成一个低通滤波器。输出回路需有一个整流二极管d1（最好使用恢复时间快的整流管）。
3、工作特点
a、在任何工作条件下，为使两个调整管所承受的电压不会超过vs+vd (vs：输入电压；vd:d2、d3的正向压降，)，d2、d3必须是快恢复管（当然用超快恢复管更好）。
b、在反激开始时，储存在原边np的漏电感的能量会经d2、d3反馈回输入，系统能量损失会小，效率高。
c、在与单端反激变换器相比，无需rcd吸收电路；功率器件可选择较低的耐压值；功率等级也会很大。
d、在轻载时，如果在“开通”周期储存在变压器的原边绕组显得过多的能量，那么在“关断”周期会将过多的能量能量反馈到输入。
e、两个调整管工作状态一致，我没有调试过这样电路，根据调试过的半桥和双管正激的电路经验，下管的波形会优于上管的波形，在调试过程中只要观察下管波形即可（具体可到“调试经验”中详见）。我个人建议在大功率等级电源中不可选用此种电路。
4、变压器计算
设计方法据参考书籍，与单端反激变换器变换器相同。但变压器漏电感必须小，可以减小d2、d3上的能量损耗，同时增加电源的效率。
单端正激变换器
1、电路拓扑图
2、电路原理
其变压器t1起隔离和变压的作用，在输出端要加一个电感器lo（续流电感）起能量的储存及传递作用，变压器初级需有复位绕组nr（此点上我对一些参考书籍存疑，当然有是最好，实际应用中考虑到变压器脚位的问题）。在实际使用中，我也发现此绕组也用rcd吸收电路取代亦可，如果芯片的辅助电源用反激供给则也可削去调整管的部分峰值电压（相当一部份复位绕组）。输出回路需有一个整流二极管d1和一个续流二极管d2。由于其变压器使用无气隙的磁芯，故其铜损较小，变压器温升较低。并且其输出的纹波电压较小。
3、变压器计算
一般来说高频变压器的设计可划分为以下六个步骤：
a、选择磁芯材料和磁芯结构形式。
b、确定工作频率，工作最大磁感应强度bm。
c、计算并初选磁芯型号。
d、计算并调整原、副边匝数。
e、计算并确定导线线径。
f、校核窗口面积和最大磁感应强度bm。
现就这六个步骤来讨论单端正激式变压器的设计：
★ 选择磁芯材料和磁芯结构形式
高频变压器磁性材料选择的标准为高初始磁导率μi、低矫顽力hc、高饱和磁感应强度bs、低剩磁br、高电阻率ρ和高居里温度点。磁导率高，变压器工作时励磁电流就小；矫顽力低则磁滞损耗比较小；高饱和磁感应，低剩磁，变压器工作时磁通变化范围db可以较大，相应减小了变压器体积；高电阻率，高频工作时涡流损耗比较小；高居里温度点，变压器工作温度可以相应提高，但以上各项要求不可能同时得到满足，不同的磁性材料存在其长处也必然存在不足，需视具体应用条件加以选择。一次电源工作频率一般选择在60khz～150kh