六脚(3w)rgb /三合一全彩大功率led

品牌 久和 型号 jh-10002-3wrgb
应用范围 发光(led) 结构 面接触型
材料 氮化镓(gan) 封装形式 功率型
封装材料 硅胶 功率特性 大功率
发光颜色 多色 led封装 无色透明封装(t)
出光面特征 圆形 发光强度角分布 标准型
正向工作电流 0.350(a) 最高反向电压 5(v)

rgb(3w)大功率led参数:

 

功    率:r1w/g1w/b1w(3w)

光 通 量:r:35—45lm

(高亮) g:70—80lm 

         b:20—30lm  

波    长:r:620—630nm

          g:520—530nm 

          b:460—470nm

顺向电压:r:2.2—2.6v

          g: 3.2—3.6v

          b:3.2—3.6v

额定电流:350ma

发光角度:140度

光源颜色:rgb三合一、全彩大功率、七彩大功率

产品特点:
   rgb三合一、全彩大功率、七彩大功率

应用领域:
   rgb射灯,舞台灯光应用

 

选购led注意事项:
首先,led差异非常大,就同颜色、同亮度的led,上能相差十几倍,差距主要体现在 led芯片的选择及其可靠性和光衰等性能上面。低的led其芯片尺寸较小,一般为:28-32min,电极比较粗糙,耐电流和温湿度变化差,光衰比较大寿命很短;而我们采用的芯片是台湾或美国进口芯片,芯片尺寸大耐高电流光衰小,芯片尺寸为40mil、45min;
其次是封装材料的选择:支架的材质与色泽;胶水的品质;荧光粉等的选择,是否都符合环保要求,都会构成不同的质量与成本。盲目也只能要到低品质的产品,相信一分钱一分货的道理,就是再便宜的产品商家也是要赚钱的。       再就封装工艺,我公司均采用自动设备,确保了led的质量,双金线焊接,双保险。

 

大功率led产品安全使用说明

  大功率led产品及器件在应用过程中,散热、静电防护、焊接对其特性有着很大影响,需要引起应用端客户的高度重视.

一、散热:

  由于目前半导体发光二极管晶片技术的限制,led的光电转换效率还有待提高,尤其是大功率led,因其功率较高,大约有60%以上的电能将变成热能释放(随着半导体技术的发展,光电转换效率会逐渐提高),这就要求终端客户在应用大功率led产品的时候,要做好散热工作,以确保大功率led产品正常工作。

1.散热片要求。

  外型与材质:如果成品密封要求不高,可与外界空气环境直接发生对流,建议采用带鳍片的铝材或铜材散热片。

2.有效散热表面积:

  对于1w大功率led白光(其他颜色基本相同)我司推荐散热片有效散热表面积总和≥50-60平方厘米。对于3w产品,推荐散热片有效散热表面积总和≥150平方厘米,更高功率视情况和试验结果增加,尽量保证散热片温度不超过60℃。

3.连接方法:

  大功率led基板与散热片连接时请保证两接触面平整,接触良好,为加强两接触面的结合程度,建议在led基板底部或散热片表面涂敷一层导热硅脂(导热硅脂导热系数≥3.0w/m.k),导热硅脂要求涂敷均匀、适量,再用螺丝压合固定。

二、静电防护:

led属半导体器件,对静电较为敏感,尤其对于白、绿、蓝、紫色led要做好预防静电产生和消除静电工作。

1.静电的产生:

  ①摩擦:在日常生活中,任何两个不同材质的物体接触后再分离,即可产生静电,而产生静电的最常见的方法,就是摩擦生电。材料的绝缘性越好,越容易摩擦生电。另外,任何两种不同物质的物体接触后再分离,也能产生静电。

  ②感应:针对导电材料而言,因电子能在它的表面自由流动,如将其置于一电场中,由于同性相斥,异性相吸,正负离子就会转移,在其表面就会产生电荷。

  ③传导:针对导电材料而言,因电子能在它的表面自由流动,如与带电物体接触,将发生电荷转移。

2.静电对led的危害:

  ①因瞬间的电场或电流产生的热,使led局部受伤,表现为漏电流迅速增加,仍能工作,但

亮度降低,寿命受损。

  ②因电场或电流破坏led的绝缘层,使器件无法工作(完全破坏),表现为死灯。

3.静电防护及消除措施:

  对于整个工序(、测试、包装等)所有与led直接接触的员工都要做好防止和消除静电措施,主要有

1、车间铺设防静电地板并做好接地。

2、工作台为防静电工作台,机台接地良好。

3、操作员穿防静电服、带防静电手环、手套或脚环。

4、应用离子风机。

5、焊接电烙铁做好接地措施。

6、包装采用防静电材料。

三、焊接:

1、焊接时请注意最好选择恒温烙铁,焊接温度为260℃以下,烙铁与led焊盘一次接触的时间不超过3s;

2、如为硅胶封装的大功率led,硅胶的最高耐热温度为180℃,因此led的焊接温度不得超过170℃,采用低温烙铁及低温焊锡膏(丝)焊接,烙铁与led焊盘一次接触的时间不超过3s;

3、如为软胶体(molding),回流焊温度保持在260℃即可,请勿用力压灯珠胶体部分,以避免内部结构破坏.