, 机数控精密电子元器件

东莞市大朗政翔五金制品厂成立于2002年，工厂厂址位于广东省东莞市大朗镇洋乌工业区。

 
拥有铆钉冷镦机16台，多冲程特殊螺丝冷镦机4台，日本进口高精密cnc数控车床4台，台湾走刀式自动车床、国产宁江走心式自动车床共24台及配套机之小型钻孔机、攻牙机、手动桌上型车床、滚牙机，铣床共数十台，拥有技师20余人以及普通工人50余人。公司拥有一流的设备和一支多年实践经验的技术队伍，除制造业务外的其他服务，如参与客户产品的设计，使得客户的设计更易于，更好的完成实配，若出现品质问题，公司业务必需在24小时内良好的处理方案，及时帮助客户解决产品品质问题   公司弘扬“孜孜不倦，精益求精，诚信经营，客户第一”努力为客户出优良的产品。凭借卓越的创业精神，以及严格管理，高质量，高精度检验，高标准服务，公司业绩蒸蒸日上,在客户中享有良好的口碑。

范围：

★ cnc数控车床，自动车床机系列 

铜螺母、滚花螺母、异型螺母、手拧螺丝，六角螺柱，异形螺丝，螺栓类；

各类插针，插头，电子接插件，插销类；

有孔铜珠、铜针、连接头、连接套、支撑柱，间隔柱、转轴，微型轴类；

非标螺纹、多头牙螺纹，复杂曲面、细小内曲面等特殊五金零件;

材质：铜、铁、铝、不锈钢等各类金属；
表面处理：镀彩锌/镀锌/镀镍/镀铬/镀金/镀银/达克罗/镀黑镍等

适用范围：电子，电脑，电器，手机，钟表，灯饰，医疗仪器，运动器械，玩具，家居饰品，机械，汽车，摩托车等行业；

能力：1、转速可达1转/分~10000转/分；2、精度可达0.005~0.001mm (machining precision: 0.005~0.001mm)；3、粗糙度可达ra 0.2(roughness value< ra 0.2)；4、刀具最小可达0.10mm (minimum cutting tool: 0.1mm)

【产品相关说明】

高速切削
一般指采用硬质合金刀具所能达到的切削速度的切削。磨削速度在45米／秒以上的切削称为高速磨削。采用高速切削(或磨削)既可提高效率，又可减小表面粗糙度。用硬质合金刀具高速车削普通钢材的切削速度可达200米／分；用陶瓷刀具可达500米／分；用金刚石刀具车削有色金属的切削速度可达900米／分。实验室中试验的超高速切削的速度可达4000米／分以上。60年代以来，磨削速度已从30米／秒左右逐步提高到45、60、80以至100米／秒；实验室中的磨削速度已达200米／秒。高速切削（或磨削）要求机床具有高转速、高刚度、大功率和抗振性好的工艺系统；要求刀具有合理的几何参数和方便的紧固方式，还需考虑安全可靠的断屑方法。
强力切削
指大进给或大切深的切削，一般用于车削和磨削（见缓进给磨削）。强力车削的主要特点是车刀除主切削刃外，还有一个平行于工件已表面的副切削刃同时参与切削，故可把进给量比一般车削提高几倍甚至十几倍。在一般机床上，只要功率足够和工艺系统刚度好就可实行强力切削。与高速切削比较，强力切削的切削温度较低，刀具寿命较长，切削效率较高；缺点是表面较粗糙。强力切削时，径向切削力很大，故不适于细长工件。
等离子弧加热切削
利用等离子弧的高温把工件切削区的局部瞬时加热到800～900℃的切削方法，常采用陶瓷刀具，适用于大件。切削时要根据工件的材质、尺寸以及切削速度、切削深度和进给量来调整等离子弧的加热强度。适当调整后，可使工件已表面的温度保持在150℃以下而不致发生金相组织变化。这种方法适于淬硬工件和难金属材料的切削。材料切除率可提高2～20倍，成本降低30～85％。
振动切削
沿刀具进给方向附加低频或高频振动的切削，可以提高切削效率。低频振动切削具有很好的断屑效果，可不用断屑装置，使刀刃强度增加，切削时的总功率消耗比带有断屑装置的普通切削降低40％左右。高频振动切削也称超声波振动切削，有助于减小刀具与工件之间的摩擦，降低切削温度，减小刀具的粘着磨损，从而提高切削效率和表面质量，刀具寿命约可提高40％

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